非金属补偿器厂家-甘肃非金属补偿器-凯达

      波纹补偿器是有一定的寿命的，除了正常使用以外，有些顾客咨询波纹补偿器损坏了。问题占少数，大部分都是因为操作不当造成的损坏。下面我给大家详细介绍一个波纹补偿器损坏的一个离子，和怎样能避免这些因素，建议大家能规范使用波纹补偿器，以免造成不---的损失。

      原因分析：从计算结果来看，波纹补偿器导流筒的一阶固有频率为132.7hz，而管系（机壳）的振动工频为88hz，考虑到该补偿器导流筒并不是一开始使用就坏掉，而是连续使用半年多之后才坏的，可排除在正常工况下因波纹补偿器导流筒自振频率与管系的振动频率相近而引起的共振导致导流筒损坏，因为在正常工况下，如果是导流筒固有自振频率和管系振动频率发生共振的话，一般在十几天内或数天内就会使导流筒产生破损，甚至还会导致波纹补偿器的破损，况且两者的频率相差44.7hz，并不完全相同，非金属补偿器多少钱，不会发生共振现象。另外，由于现场较为混乱，导流筒碎片没有得到保留，故不能从材料方面入手对导流筒损坏的原因进行具体分析。但从材料采否渠道来看，甘肃非金属补偿器，可排除材料方面的原因。 但从现场照片来看，该破坏还是由振动引起的，由此，结合现有资料综合考虑，我们分析判断：在实际使用运行过程中可能存在介质的流速突然变化，管系内部压力突然失控而，或其他因素引起实际使用工况发生较大的变化，导致管系或内部介质的振动突然变化，从而导致波纹补偿器导流筒的自振频率与管系的振动频率突然接近，引发共振现象，产生高周疲劳，   终导致导流筒产生裂纹，并迅速延伸后造成断裂破坏。非金属补偿器

平焊法兰产品的使用注意事项：

1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流应该保持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应该保持其干燥，钛钙型应保持150℃干燥1小时，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件。

3、平焊法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。

4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(g202、g207)焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(a107、a207)。

5、平焊法兰，为---耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素ti、nb、mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(g302、g307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(a107、a207)。非金属补偿器